鋼格柵鋼
網(wǎng)格板一般會(huì)在熱浸鋅處理后立即進(jìn)行在線鈍化處理。在鈍化處理過(guò)程中,熱浸鋅層表面和鈍化溶液表面發(fā)生氧化反應(yīng),在熱浸鋅層表面形成致密而牢固的鈍化膜,增強(qiáng)了鋅層的防腐蝕性。但對(duì)于需要涂底漆形成雙防腐體系的
鋼格板,致密、光滑、鈍的金屬鈍化膜難以與后續(xù)底漆緊密結(jié)合,導(dǎo)致有機(jī)涂層過(guò)早冒泡脫落,影響其保護(hù)效果。
鋼格柵為了進(jìn)一步提高熱浸
鍍鋅鋼格柵的耐久性,可以通過(guò)用合適的有機(jī)涂層涂覆表面來(lái)形成復(fù)合保護(hù)系統(tǒng)。
鋼格柵上熱浸鍍鋅層表面平整、光滑、暗沉,使熱浸鍍鋅層與后續(xù)涂層體系的粘結(jié)強(qiáng)度不足,容易引起涂層起泡、剝落和過(guò)早失效。 選擇合適的底漆或預(yù)處理工藝可以提高鋅層與底漆的粘結(jié)強(qiáng)度,發(fā)揮復(fù)合保護(hù)體系的長(zhǎng)期保護(hù)作用。 涂層前表面處理也是影響熱浸
鍍鋅鋼格柵表面防護(hù)涂層體系防護(hù)效果的關(guān)鍵技術(shù)。 噴砂是
鋼格柵涂層最常用、最可靠的表面處理方法,但由于熱浸鍍鋅表面較軟,噴砂壓力大,砂粒粒度過(guò)大,導(dǎo)致
鋼格柵鍍鋅層損失。 本發(fā)明通過(guò)控制噴吹壓力和砂粒徑,對(duì)熱浸鍍鋅鋼柵板表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)膰娚疤幚?,是一種有效的表面處理方法,對(duì)底漆的顯示效果良好,且熱浸鋅層與熱浸鋅層的結(jié)合強(qiáng)度大于5MPa。